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合金鋼牌號說明


首部用數字標明碳質量分數:結構鋼以分之一為單位的數字(兩位數),工具鋼和特殊性能鋼以分之一為單位的數字(一位數)來表示碳質量分數,而工具鋼的碳質量分數超過1%時,碳質量分數不標出。

在標明碳質量分數數字之后,用元素的化學符號表明鋼中主要合金元素,質量分數由其后面的數字標明:平均質量分數小于1.5%時不標注,平均質量分數為1.5%---2.49%2.5%---3.49%......時,相應底標上23.

專用鋼用其用途的漢語拼音字首來標示。

合金元素對合金鋼性能的影響

1.硅(si):顯著提高鋼的彈性極限、屈服強度和抗拉強度,廣泛用于制造重載荷的彈簧鋼。在調質結構鋼中,硅不僅能增加鋼的淬透性,還增加鋼淬火后的抗回火性,因而常用作調質結構鋼的合金元素,并可用于制造承受重載荷的較大截面零件的上等調質鋼。

2.錳(Mn:足夠的韌性,較高的強度和硬度,能提高鋼的淬透性,改善鋼的熱加工性能。硫化錳雜質能使切削易于碎斷,常用來生產易切削鋼。但錳能使鋼的抗腐蝕能力減弱,對鋼的焊接性能也有不利的影響。

3.(Ni):能使鋼強化,改善鋼的低溫性能、韌性、提高鋼的淬透性。抗銹性也很強,具有較高的對酸、堿、海水的耐腐蝕能力,但在高溫高壓下對氫介質的抗腐蝕能力無明顯效果,反而會造成脫碳促使鋼腐蝕破裂。

4.鉻(Cr):提高鋼的抗氧化作用,增加鋼的抗腐蝕能力、強度和耐磨性。

5.鉬(Mo):提高淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和矯頑力,提高在某些介質中(如硫化氫、氨、一氧化碳、水燈介質)的抗蝕性與防止點蝕傾向。由于增加鋼的熱強性,所以鉬含量較高時,會增加熱加工的難度。

6.鋁(Al:脫氧定氮劑,細化鋼的晶粒,提高鋼在低溫下得韌性。對氮有極強的親和能力,含鋁鋼滲氮后,在鋼表面牢固形成一層薄而硬氮化鋁層,提高鋼的硬度和疲勞強度,并改善其耐磨性,提高耐腐蝕性和抗氧化性,可作為不銹耐酸鋼的主要合金元素。


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